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等離子清洗機的表面改性方法及應用制約因素

更新時間:2020-10-13點擊次數:1156
  等離子體表面活化使許多聚合物能夠接受粘合劑和涂層。氧氣通常用作工藝氣體,然而,許多等離子體激活也可以用環境空氣進行。零件保持活動數分鐘至幾個月,具體取決于等離子體處理的特定材料。
  等離子清洗機材料表面改性的方法通常可分為化學改性和物理改性。化學改性是指用化學試劑處理材料表面,使其表面性質得到改善的方法,包括酸洗、堿洗、過氧化物或臭氧處理等。物理改性指用物理技術處理材料表面,使其表面性質得到改善的方法,包括等離子體表面處理、光輻射處理、火焰處理、力化學處理、涂覆處理及加入表面改性劑等方法。
  在眾多的改性方法中,低溫是近年來發展較快的方法,與其他方法相比有很多優點:省去了濕法化學處理工藝中所*的烘干,廢水處理等工藝;若與其他干式工藝如放射線處理、電子束處理、電暈處理等相比,*之處在于它對材料的作用只發生在其表面幾十至數千埃厚度范圍內,既能改變材料表面性質又不改變本體性質。
  等離子清洗機在應用中也存在一些制約因素,主要表現在以下幾點:
  1、實踐證明不能用它清楚很厚的油污,雖然用等離子清洗少量附著在物體表面的油垢有很好的效果,但是對厚油垢的清除效果往往不佳。
  2、在應用過程中還發現不能用等離子體清洗很好除去表面粘附的指紋,而指紋是玻璃光學元件上常出現的一種污染物。
  等離子體清洗也不*不能用于出去指紋,但這需要延長處理時間,這時又不得不考慮到會對基材的性能造成不良的影響。所以還需要采用其他清洗措施進行預處理相配合,結果使清洗工藝過程復雜化。
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